QHB潛水汙泥回流泵 混合液回流泵技術描述 汙泥回流泵技術參數

混合液汙泥回流泵係統說明

汙泥回流泵、控製、安裝係統三大部分組成。

1、潛水內回流泵：由電機和泵頭組成，泵頭與電機同軸，采用兩道機械密封。其中電機防護等級ip68，f級絕緣。根據需要在汙泥回流泵內設置有油室泄露報警、電機繞組過熱保護及軸承測溫保護等功能。混合液回流泵技術描述 汙泥回流泵技術參數

2、控製；用作潛水內回流泵的啟動、停止和運行監視，根據用戶要求不同可包括控製櫃、端子箱、液位控製器等，並設有過載、缺相、短路、漏水、電機繞組超溫、軸承超溫等保護功能。詳見控製的隨機使用說明書。

3、安裝係統：采用自動耦合安裝係統。

潛水內回流泵主要結構

如圖1所示，汙泥回流泵在總體結構和水利模型設計上大膽創新，和吸收技屎的電纜密封設計—水密電纜和冷壓接頭雙重保護，排除了電纜進水的隱患；轉子和葉輪進行動平衡檢測，確保運行平穩；後掠式葉輪的設計，保證、無阻運轉，並具有自清功能；錐管的設計形成好的流動狀態；高精度的機械密封在小機械損耗的同時保證 佳密封效果；多重保護功能的設置，提高了汙泥回流泵運行的可靠性。

潛水回流泵的現場安裝圖

結構簡介：

  專門設計的裝置部件和備件使汙泥回流泵達到 佳性能。
  1、電纜：電纜采用特製水密電纜；
  2、接線盒：接線盒是全封閉的，與周圍液體和定子箱是隔離的；
  3、電機：50Hz鼠籠式3相潛水異步電動機，F級絕緣，防護等級IP68。電機由周圍介質冷卻；
  4、軸：電動機的軸采用不鏽鋼材料製作，轉子作動平衡試驗；
  5、密封：靜密封為O型密封圈。軸密封為機械密封，將油室與周圍介質隔離；
  6、軸承：采用軸承，設計使用壽命可達100，000小時以上；
  7、油室：油用於潤滑和冷卻機械密封摩擦副，並隔離滲透液；
  8、葉輪：葉輪有三枚葉片，葉片寬而薄，表麵光滑呈後掠式，、無阻運轉，且具有自清功能；
  9、錐管：錐管的目的是為了形成好的流動狀態；
  10、排出接頭：排出接頭用於將錐管固定在出水管上；
  11、引導裝置：引導裝置由兩根管子（導管）和上方導管夾具所組成。

產品特點：

  1、按低揚程、大流量專門設計，效率高；
  2、抗堵塞、纏繞，使用可靠；
  3、采用新的密封材料，可以連續運行10000小時以上；
  4、結構緊湊，安裝維修方便；
  5、主機采用衝壓成形結構，體積小，精度高，耐腐蝕無噪音；
  6、內設漏電漏水及電機過載保護（報警）裝置，確保產品與可靠。

主要性能參數：

性能曲線：  混合液回流泵技術描述 汙泥回流泵技術參數

安裝：

  1. 正確安裝使用是該泵能長久、正常運轉的基本保證。
  2. 汙泥回流泵采用自動耦合安裝係統，不用任何機械拆卸便可迅速提升進行檢查和維護，安捉便快捷。
  3. 本除穿牆管需要預埋外，導杆、起吊架均用鋼膨脹螺栓與池體連接，不需要預埋件。
  4. 預埋件和拍門由用戶采購安裝，用戶定購時應該注意。

產品安裝尺寸：

潛水內回流泵使用說明

混合液回流泵技術描述 汙泥回流泵技術參數

（7）潛水內回流泵的接地線為雙色線（黃/綠），為保證，必須連接牢靠，且比其它線長出50mm。

（8）檢查葉輪旋轉方向

使用三相電源的汙泥回流泵，在汙泥回流泵初次啟動或每次重新安裝後都應檢查轉動方向，轉動方向不正確，會降低效率，並損壞汙泥回流泵。檢查方法是：汙泥回流泵在終安裝前，麵對葉輪方向，葉輪按逆時針方向旋轉。如果旋轉方向不正確可以交換控製櫃或端子箱上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉動方向。如果幾台汙泥回流泵連到一控製櫃或端子箱上，各台汙泥回流泵必須單獨進行檢查。

2、安裝

（1）導杆式安裝：采用導杆滑動係統，汙泥回流泵沿導軌下滑到限位架，自動定位（詳見導杆式安裝說明書）。

（2）吊裝汙泥回流泵時，必須切斷電源，確保；在吊裝過程中加強對電纜的保護，嚴禁劃破、劃傷電纜。

2、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降請與本公司售後服務部，若緊固螺釘鬆動請重新緊固。

3、注油與換油

汙泥回流泵在出廠前，已注入適量的機油用以潤滑機械密封，該機油應每年檢

查一次。如果發現機油中有水，應將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺

塞。三個星期後，需重新檢查，如果機油又成乳化液，則機械密封應進行檢查，

必要時應更換（與本公司售後服務部）。

注：機油為32#機械油。

4、汙泥回流泵長期不用時，應清洗並吊起置於通風幹燥處，注意防凍。若置

於水中，每15天至少運轉4小時，以檢查其功能和適應性。

5、汙泥回流泵運行發生故障後，請按給出的故障排除方法排除，混合液回流泵技術描述 汙泥回流泵技術參數  如仍不

能排除，並不能確定原因時，不要私自亂拆亂修，應立即與本公司售後服務部。